俗話說，“七分制版，三分印刷”，可見版輥在印刷中的重要性，很多時(shí)候版輥缺陷是無法通過操作水平來調(diào)整的，下面總結(jié)了印版常見質(zhì)量問題及解決方案。
1、堵版(塞網(wǎng))
產(chǎn)生原因：
?、儆湍稍锾欤?/p>
?、诰W(wǎng)坑太小，油墨不容易轉(zhuǎn)移；
?、劬W(wǎng)坑內(nèi)壁不光潔。
解決方法：
?、俑鼡Q慢干型的溶劑；
?、谔岣哂∷⑺俣?；
③降低油墨粘度；
④每次印刷后迅速將版輥清洗干凈；
⑤檢查吹風(fēng)機(jī)是否將風(fēng)吹到了版輥上。
2、腐蝕(掉鉻)
產(chǎn)生原因：
?、侔孑伇砻娌桓蓛簦?/p>
?、谟“媸艿侥Σ粱驍D壓；
解決方法：
?、倜看斡⊥旰?，及時(shí)用溶劑把版輥表面清洗干凈；
?、谟酶蓛舻能洸紝婷娌粮?，不要留下指紋；
③用刷子蘸取干凈的低揮發(fā)性的輕質(zhì)機(jī)油，在版輥表面均勻地涂一層，注意不能使用廢機(jī)油。用專用的防銹油效果更佳；
?、苡帽∧?如用廢印膜，務(wù)必將油墨面朝外)把涂好油的版輥包好，再包上瓦楞紙，豎放或用架子架起來放在通風(fēng)、干燥并防止太陽直射的庫房保存；
?、輲旆坎灰才旁谝粯牵乙h(yuǎn)離酸、堿等物品。
3、拉絲(刀線)
產(chǎn)生原因：
①刮墨刀質(zhì)量不好或有缺口；
?、谟湍w粒粗或粘度過高；
?、酃蔚督嵌然驂毫Σ缓线m；
?、馨孑併t面粗糙或拋光不好；
?、莅孑伾远?、橢圓度太大或動(dòng)平衡不好。
解決措施：
?、贆z查刮墨刀是否有缺口，用砂紙磨或更換；
?、谶^濾油墨，減少油墨中大的顆粒；
?、塾蒙凹埓蚰グ孑伇砻妫?/p>
?、軝z查版輥的稍度、橢圓度和動(dòng)平衡；
?、葜匦聮伖饣蛲算t重鍍。
4、網(wǎng)紋(龜紋)
產(chǎn)生原因：
油墨粘度不合適。
解決方法：
當(dāng)一支實(shí)地版與另一支有網(wǎng)的版印刷出網(wǎng)紋時(shí)，一般是實(shí)地版的油墨太稀，墨層不夠厚實(shí)所致。
5、水紋
產(chǎn)生原因：
印刷油墨流動(dòng)性不好。
解決方法：
①提高油墨粘度；
②提高印刷速度；
③修正印刷張力。
6、同網(wǎng)形色偏
產(chǎn)生原因：
兩色或多色版網(wǎng)線和網(wǎng)角完全相同，印刷時(shí)有的網(wǎng)點(diǎn)完全重合，有的網(wǎng)點(diǎn)錯(cuò)開，導(dǎo)致視覺上色相不一致。容易產(chǎn)生同網(wǎng)形色偏的色相:灰色、紫色、咖啡色、兩網(wǎng)成相近的專色迭加等。
解決方法:
提高套印精度。
7、出點(diǎn)(中調(diào)水紋)
產(chǎn)生原因：
由于油墨本身的流動(dòng)性問題，65-80的網(wǎng)成印刷時(shí)，部分網(wǎng)點(diǎn)連在一起，另一部分網(wǎng)點(diǎn)未連在一起，導(dǎo)致印品不勻。出點(diǎn)比較嚴(yán)重的色相：深紫色、咖啡色、深綠、深紅色等。
解決方法：
?、贀Q較好的油墨；
?、谡{(diào)整油墨粘度；
?、壅{(diào)整刮刀角度或壓力；
④提高印刷速度。
在線客服1號
